MayoríaEquipos de termoformadoTendrá un sistema de enfriamiento independiente, ¿qué papel juega esto en el proceso de conformado?
Los productos termoformados deben enfriarse y moldearse antes de formarse, y la eficiencia de enfriamiento se establece de acuerdo con la temperatura del producto en el molde, lo que puede mejorar mejor la eficiencia de producción y garantizar la calidad del producto.
Si el enfriamiento no es suficiente, se producirán fácilmente deformaciones y flexiones; si el enfriamiento es excesivo, la eficiencia será baja, especialmente para punzones con pequeñas pendientes, lo que puede causar dificultad en el desmolde.
Hay dos métodos de enfriamiento. El enfriamiento interno consiste en enfriar el producto inicial enfriando el molde. La refrigeración externa consiste en utilizar refrigeración por aire (mediante ventiladores o ventiladores eléctricos) o aire, agua nebulizada, etc. para enfriar los productos. Rara vez se utiliza el enfriamiento por aspersión de agua por separado, porque es fácil causar defectos en los productos y, al mismo tiempo, también provoca una eliminación de agua inconveniente. Lo ideal es que se enfríen tanto la superficie interior como la exterior de la pieza de trabajo en contacto con el molde. Como el PVC y otros materiales deben desmoldearse a una temperatura relativamente baja después del moldeo, es mejor utilizar un molde con un serpentín de enfriamiento en el interior y un sistema de enfriamiento con enfriamiento por aire y otros enfriamientos forzados para completar el enfriamiento de los productos. Para productos como el poliestireno y el ABS que se pueden moldear a alta temperatura, el serpentín de enfriamiento no se puede instalar en el molde y los productos pequeños se pueden enfriar de forma natural.
Hora de publicación: 24 de agosto de 2022