El proceso básico y las características del termoformado de plástico.

El moldeo es el proceso de convertir diversas formas de polímeros (polvos, gránulos, soluciones o dispersiones) en productos con la forma deseada. Es el más importante en todo el proceso de moldeo de material plástico y es la producción de todos los materiales o perfiles poliméricos. El proceso necesario.Los métodos de moldeo de plástico incluyen moldeo por extrusión, moldeo por inyección, moldeo por compresión, moldeo por transferencia, moldeo por laminado, moldeo por soplado, moldeo por calandria, moldeo por espuma, termoformado y muchos otros métodos, todos los cuales tienen su adaptabilidad.

 

Termoformado es un método de fabricación de productos utilizando láminas termoplásticas como materia prima, que puede atribuirse al moldeo secundario de plásticos. Primero, la lámina cortada en un cierto tamaño y forma se coloca en el marco del molde y se calienta hasta un estado elástico alto entre Tg-Tf, la lámina se estira mientras se calienta y luego se aplica presión para cerrarla. al molde La superficie de la forma es similar a la superficie de la forma y el producto se puede obtener después de enfriar, dar forma y recortar.Durante el termoformado, la presión aplicada se basa principalmente en la diferencia de presión formada al aspirar e introducir aire comprimido en ambos lados de la lámina, pero también mediante presión mecánica y presión hidráulica.

 

La característica del termoformado es que la presión de formado es baja y el proceso de termoformado es el siguiente:

 

material del tablero (hoja) → sujeción → calentamiento → presión → enfriamiento → conformación → productos semiacabados → enfriamiento → recorte. El termoformado del producto terminado es diferente de la tecnología de procesamiento único, como el moldeo por inyección y la extrusión. No es para resina plástica o pellets para moldeo por calentamiento o moldeo continuo con la misma sección transversal a través de un troquel; ni utiliza máquinas herramienta, herramientas y otros métodos de procesamiento mecánico para cortar parte del material plástico. A continuación, para obtener la forma y el tamaño requeridos, pero para el material del tablero (lámina) de plástico, se calienta, usa molde, vacío o presión para deformar el material del tablero (lámina). Alcanzar la forma y el tamaño requeridos, complementados con procedimientos de soporte, para realizar el propósito de la aplicación.

 

La tecnología de termoformado se desarrolla basándose en el método de conformado de láminas de metal. Aunque su tiempo de desarrollo no es largo, la velocidad de procesamiento es rápida, el grado de automatización es alto, el molde es económico y fácil de reemplazar y la adaptabilidad es fuerte. Puede producir productos tan grandes como piezas de aviones y automóviles, o tan pequeños como vasos para bebidas. Las sobras son fáciles de reciclar. Puede procesar láminas de hasta 0,10 mm de espesor. Estas láminas pueden ser transparentes u opacas, cristalinas o amorfas. Los patrones se pueden imprimir primero en la hoja o se pueden imprimir patrones con colores brillantes después del moldeo.

  

En los últimos 30 a 40 años, debido a la creciente variedad de materiales en láminas (láminas) termoplásticas como materias primas, la mejora continua de los equipos de proceso de termoformado y la aplicación más amplia de productos, la tecnología de termoformado se ha desarrollado. Con un desarrollo relativamente rápido, su tecnología y los equipos son cada vez más perfectos. En comparación con el moldeo por inyección, el termoformado tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción, un método simple, menos inversión en equipos y la capacidad de fabricar productos con superficies más grandes. Sin embargo, el costo de las materias primas de termoformado es alto y existen muchos procedimientos de posprocesamiento para los productos. Con el desarrollo continuo de la tecnología de producción y la necesidad de maximizar los beneficios económicos, el equipo de termoformado se ha deshecho gradualmente del primero como un sistema independiente de moldeo de material de tablero (lámina) de plástico y ha comenzado a combinarlo con otros equipos de producción para cumplir con la composición. Una línea de producción completa para necesidades específicas, mejorando así aún más la eficiencia de producción y reduciendo el costo de producción del producto final.

 

Termoformado Es especialmente adecuado para la fabricación de productos con paredes finas y grandes superficies. Las variedades de plástico más utilizadas incluyen poliestireno, plexiglás, cloruro de polivinilo, abs, polietileno, polipropileno, poliamida, policarbonato y tereftalato de polietileno.

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Hora de publicación: 20-abr-2021

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