Análisis multiángulo de la diferencia entre termoformado y moldeo por inyección.

Análisis multiángulo de la diferencia entre

termoformado y moldeo por inyección

Tanto el termoformado como el moldeo por inyección son procesos de fabricación populares para producir piezas de plástico.Aquí hay algunas descripciones breves sobre aspectos de materiales, costos, producción, acabado y tiempo de entrega entre los dos procesos.

Foto 1

A. Materiales

El termoformado utiliza láminas planas de termoplástico que se moldean en el producto. Los productos moldeados por inyección utilizan gránulos termoplásticos.

 

B. Costo

El termoformado tiene un costo de herramientas significativamente menor que el moldeo por inyección. Para ello sólo es necesario crear una única forma 3D a partir de aluminio. Pero el moldeo por inyección requiere un molde 3D de doble cara creado a partir de acero, aluminio o una aleación de berilio y cobre. Por lo tanto, el moldeo por inyección necesitaría una gran inversión en herramientas.
Sin embargo, el costo de producción por pieza en el moldeo por inyección puede ser menos costoso que el del termoformado.

 

C. Producción

En el termoformado, una lámina plana de plástico se calienta a una temperatura flexible y luego se moldea con la forma de la herramienta mediante succión del vacío o tanto succión como presión. A menudo requiere procesos de acabado secundarios para crear la estética deseada. Y se utiliza para cantidades de producción más pequeñas.
En el moldeo por inyección, los gránulos de plástico se calientan hasta alcanzar un estado líquido y luego se inyectan en el molde. Suele producir piezas como piezas terminadas. Y se utiliza para tiradas de producción grandes y de gran volumen.

 

D. Acabado

Para el termoformado, las piezas finales se recortan robóticamente. Se adapta a geometrías más simples y tolerancias más amplias, lo que lo hace ideal para piezas más grandes con diseños más básicos.
En el moldeo por inyección, por su parte, las piezas finales se retiran del molde. Es ideal para crear piezas más pequeñas, más intrincadas y complejas, ya que puede adaptarse a geometrías difíciles y tolerancias estrictas (a veces menos de +/- 0,005), según el material utilizado y el grosor de la pieza.

 

E. Plazo de entrega

En termoformado, el tiempo medio de mecanizado es de 0 a 8 semanas. Después del mecanizado, la producción suele ocurrir entre 1 y 2 semanas después de la aprobación de la herramienta. Con el moldeo por inyección, las herramientas tardan entre 12 y 16 semanas y pueden tardar hasta 4 o 5 semanas después de comenzar la producción.

Ya sea que esté trabajando con gránulos de plástico para moldeo por inyección o láminas de plástico para termoformado, ambos métodos crean una gran confiabilidad y alta calidad. La mejor opción para un proyecto específico depende de los requisitos únicos de la aplicación en cuestión.

 

GTMETRO máquina de moldeo por inyecciónfabricantes, fuerte rigidez, fiable y duradera.

Máquina de moldeo por inyección completamente automática de alta velocidad Descripción

Unidad de inyección

Unidad de inyección monocilíndrica, de baja inercia, rápida respuesta y mayor precisión de inyección. El mecanismo de guía de inyección preciso garantiza el centrado del pistón. La contrapresión se establece rápidamente durante todo el proceso de plastificación, mejorando la uniformidad de la plastificación.

Fuerte rigidez, fiable y duradera.

La estructura del encofrado adopta el diseño de estilo europeo, el parámetro de optimización integral y la distribución de fuerza, el marco UTILIZA el material de alta rigidez y la artesanía de fabricación, garantiza la solidez completa de la máquina y la estabilidad es confiable.

 

Estemáquina termoformadora Se utiliza para producir una gran demanda de comida rápida/fresca desechable, vasos de plástico para frutas, cajas, platos, envases y productos farmacéuticos, PP, PS, PET, PVC, etc.

Máquina termoformadora de alta eficiencia y diseño grande de 3 estacionesDescripción

Máquina termoformadora de alta eficiencia y diseño grande con 3 estaciones: Estaciones integradas de calentamiento, conformado, punzonado y apilado. El termoformador utiliza elementos calefactores cerámicos de alta eficiencia; molde de cuchilla láser, alta eficiencia y bajo costo; Pantalla táctil a color, fácil operación.

Máquina termoformadora a presión de cuatro estaciones HEY02

 


Hora de publicación: 15-jul-2021

Envíanos tu mensaje: